产品特性:焊接工艺 | 品名:镍铬合金 | 牌号:GH3600 |
产地:上海 | 镍含量:余量% | 杂质含量:0.001% |
粒度:0.01目 |
供应GH3600高温合金板gh3600镍基合金棒无缝管 耐蚀性能强 可零切
材料牌号:GH3600高温合金
一、GH3600概述
GH3600是一种高温合金,主要由镍、铬和铁组成。它具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能。GH3600常用于航空航天、能源和石油化工等领域,用于制造高温部件和耐腐蚀设备,能够在高温、高压和腐蚀性环境下提供稳定和可靠的性能。
1.1 GH600材料牌号 GH600。
1.2 GH600相近牌号 Inconel,Inconel600(美国)。
1.3 GH600材料的技术标准
1.4 GH600化学成分
Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Fe |
≤ | |||||||
14.0-17.0 | 余量 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 6.0-10.0
|
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH3600热处理制度 板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
1.6GH3600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 GH3600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:
(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;
(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;
(3)真空熔炼。
1.8 GH3600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
二、GH3600合金的物理性能
2.1 GH3600热性能
2.1.1 GH3600熔化温度范围:1370~1430℃。
2.1.2 GH3600热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3 GH3600比热容 见图2-1。
2.1.4 GH3600线膨胀系数 见表2-2。
2.2 GH3600密度:ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH3600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2
θ/℃ | 20~ 200 | 20~ 300 | 20~ 400 | 20~ 500 | 20~ 600 | 20~ 700 | 20~ 800 | 20~ 1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4 GH3600磁性能 合金无磁性。
2.5 GH3600化学性能
2.5.1 GH3600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化速率 (g/m2·h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
GH3600合金的加工工艺:
材料切割:首先,对GH3600高温合金进行材料切割。常见的切割方法包括机械切割、电火花切割和等离子切割等,以获得所需的尺寸和形状。
热加工:GH3600高温合金具有较好的塑性,在高温条件下适合热加工。常见的热加工方法包括锻造、挤压和热轧等。在热加工过程中,应控制适宜的温度和变形速率,以确保合金的均匀性和力学性能。
冷加工:冷加工可以进一步改善GH3600高温合金的力学性能和尺寸精度。常见的冷加工方法包括冷拔、冷轧、冷弯和冷镦等。
焊接:GH3600高温合金具有良好的焊接性能,常用的焊接方法包括电弧焊、TIG焊和MIG焊等。在焊接过程中,应选择合适的填充材料和焊接参数,以确保焊接质量。
表面处理:为了提高GH3600高温合金的耐腐蚀性和美观度,可以进行表面处理。常见的表面处理方法包括酸洗、喷砂、电镀和阳极氧化等。
GH3600合金的热处理性能:
固溶处理:GH3600高温合金的固溶处理是将材料加热至固溶温度,然后迅速冷却。固溶处理可以使合金中的析出相均匀溶解,提高材料的塑性和延展性,并消除微观缺陷,如气孔和夹杂物。
加固处理:在固溶处理的基础上,通过再次加热至一定温度并保持一段时间,使合金中的固溶元素重新析出形成弥散的沉淀相。加固处理可以提高GH3600高温合金的强度和硬度,同时保持一定的塑性。
热处理工艺优化:GH3600高温合金的热处理工艺需要根据具体要求进行优化。通过控制加热温度、保持时间和冷却速率等参数,可以调节合金的相组成和晶粒尺寸,以获得所需的材料性能。
应力释放退火:GH3600高温合金在加工过程中可能产生残余应力,为了消除这些应力,可以进行应力释放退火。退火温度和时间应根据具体情况选择,以达到的应力释放效果。
清洗处理:热处理后,对GH3600高温合金进行清洗处理,去除表面和内部的杂质和氧化物,并保持材料的纯净度。
GH3600合金的金相组织:
γ相是一种固溶体相,具有面心立方结构。它是合金的基体相,提供了合金的强度和塑性。γ相具有良好的高温强度和抗氧化性能,能够在高温环境下保持合金的稳定性。
γ'相是一种弥散强化相,具有体心立方结构。它主要由镍和铝组成。γ'相的强度高于γ相,可以增强合金的高温强度和抗蠕变性能。此外,γ'相还能够增加合金的抗氧化性能。
在GH3600高温合金中,γ'相分布在γ相的晶界和晶内,形成了细小而均匀的颗粒状结构。这种细小的γ'相颗粒能够阻碍晶界滑移和位错运动,从而提高合金的强度和耐蠕变性能。
GH3600合金的应用领域:
在航空航天领域:GH3600合金被用于制造涡轮发动机的燃烧室、涡轮叶片和喷嘴等高温部件。它能够在高温和高压环境下提供稳定的性能,因此在航空发动机中得到了广泛应用。
在能源领域:GH3600合金常被用于制造燃气轮机的燃烧室和热交换器等高温部件。它具有优异的耐蠕变和抗氧化性能,能够在高温和高压环境下长时间稳定工作。
在化工领域:GH3600合金常被用于制造化工反应器和催化剂管束等耐腐蚀设备。它具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。
在石油天然气领域:GH3600合金常被用于制造高压油井设备和海洋石油平台的管道系统。它能够在高温和腐蚀性环境下提供稳定和可靠的性能,适应海洋环境的恶劣条件。
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